HYDAC空氣冷卻器資料旋轉(zhuǎn)，賀德克冷卻器

空氣冷卻器
空氣冷卻是在工業(yè)和移動機器中散發(fā)熱量（效率損失的副產(chǎn)品）的簡單方法。
流體 - 通常是油或水 - 乙二醇 - 流經(jīng)冷卻器。風(fēng)扇吸入空氣并驅(qū)動冷卻元件。因此，存在溫差和熱交換。
該過程將液體的平均溫度降低到實際環(huán)境溫度幾攝氏度。
可提供各種冷卻器，軸向和徑向風(fēng)扇設(shè)計，交流，直流電驅(qū)動和液壓馬達確保多樣性，適應(yīng)各種應(yīng)用和環(huán)境條件。
空氣冷卻器 - 靜止
AC-LN - 標準系列
制冷量可達200??kW
ACA-LN / ACAF-LN
用泵和過濾器進行旁路冷卻
AC-LN MI
具有連續(xù)的速度控制
OSCA / OSCAF - 低噪聲系列
制冷量可達20kW
帶徑向風(fēng)機
用泵和過濾器進行旁路冷卻
OK-ELC - 緊湊型系列
制冷量可達34kW
緊湊型電機風(fēng)扇單元
空氣冷卻器 - 移動
OK-ELD - 手機系列
制冷量可達34kW
與直流風(fēng)扇
OK-ELH / AC-LNH - 手機系列
制冷量高達140kW
帶液壓馬達
信號技術(shù)
2 =輸出1和2：頻率
（90°相移）
3 =輸出1：頻率
輸出2：旋轉(zhuǎn)方向
探頭長度
016 = 16 mm
032 = 32毫米
修改號碼
000 =標準
注意事項：
在具有不同修改編號的儀器上，請閱讀標簽
技術(shù)刺激詳細說明了儀器。
引腳連接：
調(diào)整角度
對于其他模塊：
安裝規(guī)格

HYDAC空氣冷卻器資料旋轉(zhuǎn)，賀德克冷卻器
用途
濾水器為反沖洗式結(jié)構(gòu)，也稱工業(yè)濾水器，分手動濾水器和電動濾水器兩種，適用于 管徑在DN50-500mm的電站、化工、印染、造紙等各種的供用水管道上，過濾水中大于2mm以上的雜物，本濾水器具有如下;
1: 外型尺寸小，便于現(xiàn)場的布置和安裝。
2:濾水器進、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式，不僅避免水壓直接沖擊濾網(wǎng),也改變了傳統(tǒng)濾網(wǎng)過濾時因雜物遠離排污口,排污時需對幾個過濾室逐清洗,往往會造成卡堵現(xiàn)象。
3: 網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)zui大限度提高水流的過流面積，減少濾網(wǎng)水阻，運行不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象,大大延長了濾網(wǎng)。
4: 濾網(wǎng)采用2-8mm不銹鋼板整體沖壓成形，網(wǎng)芯能承受150 kPa的差壓，而不變形、不損壞。具有工作壽命長、耐腐蝕、不生銹、表面光潔、不結(jié)垢的特性。 5: 電動裝置速度慢，運行平穩(wěn)，可進行正、反轉(zhuǎn)沖洗，清污效果強、排污耗水量少。
冷卻器
冷卻器
結(jié)構(gòu)
濾水器主要結(jié)構(gòu)有:1、轉(zhuǎn)動軸系 2、進出水口3、不銹鋼濾網(wǎng) 4、殼體 5、電動減速機(旋轉(zhuǎn)手柄) 6、排污口 7、排氣口等組成。
原理
手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后，水由下部進水口進入濾水器，當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當(dāng)聚積到定數(shù)量時，即造成進出水口產(chǎn)生定壓差值。(濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,般為0.15Mpa)，手動打開排污閥門，排污開始，轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可，每10秒--30秒轉(zhuǎn)動格，手柄指向每個凹部固定，直旋轉(zhuǎn)圈，關(guān)閉排污閥，手動排污完成。
折疊編輯本段選型
1、壓差排污:當(dāng)雜質(zhì)聚積到定數(shù)量時，利用冷卻水進出水管之間差壓信號來反沖洗排污，即電接點壓力表接通控制信號，控制機構(gòu)打開電動排污閥，電動減速機將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中，清排次約5-10分鐘左右。當(dāng)出現(xiàn)大的雜物，濾網(wǎng)不能運行到位時，電動裝置應(yīng)作反方向運行，沖洗雜物。
2、用戶如需要可設(shè)置排污時間性，在0-99小時內(nèi)設(shè)定清洗排污時間, 般設(shè)置為12個小時排污次,時間設(shè)定可以按照電廠水質(zhì)的情況而做相應(yīng)調(diào)整。即設(shè)定時間啟動電動減速機進行反轉(zhuǎn)使排污閥打開，依次進行反轉(zhuǎn)反沖洗排污。直全部腔室反沖完畢，電動裝置停止工作，電動反沖閥和電動排污閥關(guān)閉，排污工作全部結(jié)束。